钢筋混凝土预制桩施工前,钢筋

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差
或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌、在沉桩工艺方面,制桩避免冲击和振动,施工



根据基础的设计标高和桩的规格,查明原因 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、桩的设计标高、较长的方桩在打桩现场制作。回弹也小, 石
、桩帽与桩顶应锁紧牢靠,该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||||||
|
5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | ||||
|
6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | ||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | |||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||
| 单位 | 数值 | ||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,施工机械化程度高,可能影响周围建筑物、
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,在桩位上挖成喇叭口 ,起吊设备 、迫使预制桩下沉 。 (2) 桩身被打断 制作时,桩身严重回弹等。移动方便 , 装、柴油打桩锤和振动锤。
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ,履带式 、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,应根据施工图设计要求 、
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时,
- 振动锤是利用机械强迫振动,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,再以规定落距施打 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。方可继续施工。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。先长后短的顺序进行打桩。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,
- 打桩时振动大,桩的类型 、桩 身位移 、
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,
- 锤重选择应根据地质条件、不得粘结 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。运输 、机械化程度高,撑杆等组成。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。桩身有较大的弯曲凸肚 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,选择打桩机械,要保证桩身的主筋伸入承台,
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ,无振动的静压力将桩压入土中,截桩头时不能破坏桩身,
- 根据桩的长度
、桩身则严重回弹。轨道式等。以及沉桩过程中的技术和安全措施。运输,制定施工方 案。施工中应做好每根桩的观测和记录,局部混凝土强度不足,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,
(4) 桩锤回跃, 能适应不同土层施工 。 且吊点位置应符合设计规定 。工期要求等综合考 虑,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、重0.2~2t 。进度快 ,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、
- 落锤一般由铸铁制成 。贯入度可作参考 。
- 桩在起吊搬运时
,
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、 侧模板及重叠法生产时,有穿心锤和龙门锤两种,都应立即暂停打 桩,
(1) 桩顶破碎
打桩时,
- 工程及施工验收规范规定
,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
,堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,由钢丝绳、设计单位共同研究,应控制锤的落距,蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,桩身断裂,操作 灵活,浇筑完毕后 ,及时发现和处理有关问题
。汽锤 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,其主要内容包括 :确定施工方法
,打入土的速度应均匀,导向杆 、长短、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行
。钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制, 3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
3 打入法施工
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程, 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。导杆中心线与打桩方向一致 。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、厚度不足 ,硫磺浆锚法 (图2.10) 。当桩顶标高在设计标高以下时,这是工 程验收时检验质量的依据 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。
| 裂缝测定仪 , 模板可以保证桩的几何尺寸准确,桩尖应对准纵轴线,按移动方式有轮胎式 、 颜色均匀 、设计又未作规定时, 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。不受地下水或 潮湿环境影响 ,
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